Recommandation de criblage des matériaux de batterie positifs et négatifs - crible vibrant à ultrasons

Le flux de processus positif, négatif et matériel est positif et négatif : prenez le cobaltate de lithium comme exemple : prenez le tétroxyde de cobalt, l'agent conducteur (noir d'acétylène) et l'adhésif comme matières premières Concassage (broyeur à air) → matière première pesant en proportion (peseur ) → mélange (mélangeur) → frittage (four de frittage) → concassage (broyeur à air) → criblage (ultrasons) → déferrisation (déferriseur à aimant permanent) → emballage (y compris alimentation sous vide ou alimentation par vibration et équipement de dépoussiérage) Somme négative : prendre graphite naturel par exemple : graphite → concassage → mélange → déshuilage à haute température (four à bande d'acier) → purification chimique - séchage → criblage → mélange → carbonisation du revêtement → démagnétisation (séparateur magnétique) → criblage (ultrasons) → production d'emballages et criblage problèmes : certains fabricants ont une mauvaise fluidité des matériaux, une viscosité élevée et un faible rendement en raison de facteurs de processus ; Taux de maintenance : de moins de six mois à plus d'un an, la sonde à ultrasons, le circuit et l'alimentation auront des points de maintenance ; Durée de vie de l'écran : certains fabricants rapportent que la durée de vie de l'écran est courte ; Polluant : le fer et le cuivre métal pollueront les matières premières, entraînant une réduction de la capacité de la batterie ; Criblage surdimensionné : des matériaux dépassant la taille des mailles apparaissent dans le matériau sous le crible, ce qui augmente la probabilité d'endommagement du diaphragme
Le crible vibrant à ultrasons présente les caractéristiques suivantes : la dureté du matériau ternaire est élevée et il portera de l'acier inoxydable 304, ce qui entraînera la pollution du matériau par les substances métalliques de l'acier inoxydable et réduira la capacité de la batterie. Le revêtement en téflon est ajouté dans l'équipement de criblage pour augmenter la résistance à l'usure et la lubrification de l'équipement. Le générateur d'ultrasons fonctionne et résonne avec le cadre en treillis, qui est transmis à la surface de l'écran à travers le cadre en treillis, ce qui fait que l'écran génère des vibrations à haute fréquence, ce qui a permis d'obtenir un dépistage rapide et d'empêcher le blocage. Il peut résoudre le problème de criblage de poudre ultrafine, de particules difficiles, de matériaux floculants, de matériaux dendritiques et d'autres matériaux. Il s'applique au maillage 40-635, en particulier aux particules fines de 100 mesh. La taille de criblage est augmentée à 1-70 % et le rendement maximal est multiplié par 10