Quelles sont les différences entre la machine à souder les métaux par ultrasons et la machine à souder les plastiques par ultrasons ?

1. Tout d'abord, le mode de fonctionnement est différent. Généralement, la direction de vibration de la tête de soudage dans le soudage plastique par ultrasons est perpendiculaire à la position de soudage, et la direction de vibration de la tête de soudage dans le soudage ultrasonique des métaux est parallèle à la position de soudage. Dans certains cas particuliers, la direction parallèle peut également être utilisée pour le soudage plastique, comme les pièces en plastique minces.

2. Deuxièmement, parce que les ultrasons sont appliqués au métal de soudage, des exigences plus élevées sont imposées pour la technologie de soudage par ultrasons; Par rapport au soudage plastique ordinaire, les exigences en matière de capacité de puissance, de densité de puissance, de stabilité et de contrôle automatique ne sont pas au même niveau. À l'heure actuelle, les générateurs de soudage plastique par ultrasons domestiques utilisent essentiellement des circuits auto-excités, et les représentants typiques sont les circuits en pont complet 8400 et 8700 et les circuits en demi-pont couramment utilisés dans les machines de Taiwan. La caractéristique principale est une inductance d'accord. Si la technologie mature existante utilisée pour le soudage des plastiques est directement transférée au soudage des métaux, sa déficience technologique inhérente conduira à une utilisation instable des produits; Son seul avantage est qu'il est bon marché, mais pour les exigences élevées du soudage des métaux lui-même, cet avantage est très pâle.

1. Générateur d'ultrasons stable et de grande puissance :

La première exigence d'un générateur d'ultrasons stable est le suivi automatique de la fréquence. Le suivi automatique de la fréquence peut garantir que le système de transducteur peut fonctionner à l'état résonnant, c'est-à-dire pour maximiser l'amplitude de la tête de soudage. L'exigence de base pour le soudage des métaux est d'adopter la technologie de suivi automatique de la fréquence, de changer le moule et de travailler sans modulation de fréquence. L'équipement à inductance réglable et réglage manuel de la fréquence peut difficilement répondre aux exigences.

Un générateur d'ultrasons stable nécessite également une fonction d'amplitude constante et une amplitude réglable en continu. La fonction d'amplitude constante, qui peut assurer la cohérence du soudage, est la clé d'une production stable ; Le réglage en continu de l'amplitude est la base pour assurer l'utilisation de l'équipement. Par exemple, les matériaux en cuivre et en aluminium peuvent être soudés sur le même équipement grâce au réglage des paramètres.

Capacité de puissance élevée : par rapport au soudage plastique, le soudage des métaux nécessite une densité d'énergie élevée, il doit donc avoir une capacité de puissance relativement élevée. Par exemple, les machines 20kHz nécessitent essentiellement une capacité de puissance supérieure à 3000W. De nombreuses entreprises ont souvent une fausse capacité de puissance nominale, il suffit donc de la comparer avec leurs machines à souder le plastique, car la valeur nominale des machines à souder le plastique est trop élevée et personne ne peut le croire.

2. Tête de soudage de haute qualité : en tant qu'utilisation industrielle, le soudage des métaux nécessite inévitablement une tête de soudage à longue durée de vie.

3. Transducteur de haute qualité : par exemple, un transducteur de 20kHz doit pouvoir supporter une charge de plus de 3KW pendant une longue période. Les transducteurs de nombreuses entreprises utilisent des transducteurs soudés en plastique ordinaires, qui sont difficiles à distinguer en apparence. C'est une pratique irresponsable.

4. Système de contrôle de haute qualité: il dispose de trois modes de contrôle de base de l'énergie, du temps et de la hauteur de soudage, et une variété de logiciels de contrôle de la qualité répondent à différents besoins.