À quels problèmes faut-il prêter attention dans le processus de soudage de la machine à souder par ultrasons?

【1】 Après le soudage par ultrasons, le produit brûle toujours d’un côté

Le soudage par vibration par ultrasons n’est pas une simple vibration longitudinale linéaire (les vibrations flexionnelles et transversales ne sont pas incluses dans cette discussion), mais une vibration longitudinale vers le bas de type croisé. L’énergie à l’extrémité de sortie ultrasonique du mode supérieur a également un certain point de distribution de force. Bien que la pression, la tension et la machine déterminent la stabilité de l’énergie de sortie de puissance, le point de distribution d’énergie montre également une augmentation ou une diminution proportionnelle.

S’il s’avère que le produit est toujours échaudé en un seul point lors du soudage par ultrasons, cela signifie que l’énergie de sortie à ce point du moule supérieur correspond à la contrainte formée à ce point du produit. À ce stade, si le point de contact de la surface de vibration ultrasonique est modifié, l’échaudure causée par le faisceau d’énergie thermique peut être améliorée.

Le soudage par ultrasons est une technologie de haute technologie pour le soudage de produits thermoplastiques. Toutes sortes de pièces adhésives thermoplastiques peuvent être traitées par soudage par ultrasons sans ajout de solvant, d’adhésif ou d’autres matériaux auxiliaires. Ses avantages sont d’augmenter la productivité, de réduire les coûts et d’améliorer la qualité des produits.

Principe de soudage plastique par ultrasons: 20kHz (ou 15KHz) signaux haute tension et haute fréquence sont générés par le générateur. Les signaux sont convertis en vibrations mécaniques à haute fréquence grâce au système de conversion d’énergie, qui est appliqué aux produits et aux pièces en plastique.

Le frottement entre la surface de travail et les molécules internes provoque une augmentation de la température transmise à l’interface. Lorsque la température atteint le point de fusion de la pièce elle-même, l’interface de soudage de la pièce fond rapidement, puis comble l’espace entre les interfaces. Lorsque la vibration s’arrête, la pièce à usiner

Dans le même temps, il est refroidi et façonné sous une certaine pression pour obtenir un soudage parfait.

【2】 Comment résoudre le problème du soudage par ultrasons lorsque l’alimentation est sous tension

Raison de l’analyse :

1. L’ampèremètre se déplace après le démarrage

2. L’ampèremètre ne bouge pas après le démarrage

résolvant :

1. Vérifiez si la carte mère est endommagée et réparez la carte mère

Ce n’est pas un gros problème, il peut être dérangé

【3】 Influence des matériaux des pièces en plastique sur le soudage par ultrasons

1. L’onde ultrasonore se propage dans les pièces en plastique, et les pièces en plastique absorbent et atténuent plus ou moins l’énergie ultrasonique, ayant ainsi un certain impact sur l’effet de traitement par ultrasons. Le plastique est généralement divisé en matériaux amorphes et colle dure en fonction de la dureté

Il y a aussi une différence entre le caoutchouc souple et le module. D’une manière générale, les performances de traitement par ultrasons des plastiques à haute dureté et à faible point de fusion sont meilleures que celles des plastiques à faible dureté et à point de fusion élevé. Par conséquent, cela implique le problème de la distance d’usinage par ultrasons,

2. Influence des conditions de traitement des pièces en plastique sur le soudage par ultrasons

Différentes formes de traitement de pièces en plastique telles que le moulage par injection, l’extrusion ou le moulage par soufflage et différentes conditions de traitement auront une certaine influence sur le soudage par ultrasons.

R: Défaut d’humidité: le défaut d’humidité se forme généralement lors de la fabrication de pièces en plastique rayées ou lâches. Le défaut d’humidité atténue l’énergie utile pendant le soudage, fait s’infiltrer l’eau de la position d’étanchéité et allonge le temps de soudage. Par conséquent, les pièces en plastique à forte humidité doivent être séchées avant le soudage. Comme le polyoxyméthylène.

B: Influence du procédé de moulage par injection:

L’ajustement des paramètres du processus d’injection peut provoquer les défauts suivants:

(1) Changement dimensionnel (retrait, déformation de flexion)

(2) Changement de poids

(3) Dommages de surface

(4) Mauvaise uniformité

C: Période de stockage: après le traitement des pièces en plastique par moulage par injection, elles sont généralement placées pendant au moins 24 heures avant le soudage pour éliminer la contrainte et la déformation des pièces en plastique. Les pièces en plastique en plastique amorphe par moulage par injection peuvent ne pas répondre à cette exigence.

D : Plastique recyclé

Le plastique recyclé a une faible résistance et une faible adaptabilité au soudage par ultrasons. Par conséquent, si du plastique recyclé est utilisé, différentes dimensions de conception doivent être considérées comme appropriées.

E : Agent de démoulage et impuretés

L’agent de démoulage et les impuretés ont une certaine influence sur le soudage par ultrasons. Bien que le solvant et les impuretés sur la surface de traitement puissent être secoués pendant le traitement par ultrasons, il n’est pas nécessaire de sceller ou de fonctionner sous des ondes ultrasonores élevées.

L’onde sonore dont la fréquence est supérieure à la limite supérieure de l’audition humaine (environ 20000 Hz) est appelée onde ultrasonore, ou onde ultrasonore.

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