Dispersion et dépolymérisation des ultrasons

La technologie de dispersion traditionnelle utilise principalement des homogénéisateurs à haute pression, des mélangeurs, des broyeurs à boulets, des broyeurs à impact ou des mélangeurs à rotor-stator pour disperser et mélanger les poudres dans des liquides afin de préparer divers produits, tels que le lait de noix, l'encre et la peinture, les teintures capillaires, les liquides de lavage, etc. La cavitation ultrasonique génère une force de cisaillement élevée, décomposant les agrégats de particules en particules individuelles dispersées.
Les contraintes mécaniques peuvent perturber l'agrégation des particules, tandis que le liquide est pressé entre elles. Cependant, en raison de l’attraction de diverses propriétés physiques et chimiques qui lient les particules individuelles entre elles, ce phénomène est plus prononcé pour les liquides à viscosité plus élevée, tels que les polymères ou les résines. Ce n’est qu’en surmontant cette attraction que les particules pourront être dépolymérisées et dispersées dans le milieu liquide.
La technologie de dispersion ultrasonique de haute intensité est une alternative efficace aux technologies ci-dessus. Une application importante des ultrasons est leur capacité à disperser et à dépolymériser les solides dans les liquides. Lorsque des ondes ultrasonores sont introduites dans le liquide, les ondes ultrasonores dans le milieu liquide génèrent en continu des pressions élevées et basses, à savoir des activités de compression et de dilution. La cavitation ultrasonique dans les liquides peut provoquer un jet de liquide à grande vitesse pouvant atteindre environ 600 mph, qui comprime le liquide à haute pression entre les particules et les sépare les unes des autres. Les particules plus petites entrent en collision à grande vitesse avec le jet de liquide. Cela fait des ultrasons un moyen efficace de dispersion et de dépolymérisation, ainsi que pour le broyage et le broyage fin de particules de taille micronique et submicronique.
Contrairement à d’autres technologies de dispersion, la dispersion ultrasonique est facile à réaliser et peut être rapidement transformée du laboratoire à la production industrielle. Cependant, la taille et la taille de l'équipement changent, entraînant des changements dans la capacité de traitement, et l'effet de dispersion est complètement le même.