Pourquoi le crible vibrant à ultrasons échoue-t-il parfois à filtrer ?

Les indicateurs techniques et économiques du processus de criblage sont l'efficacité et la productivité du criblage. Le premier est un indicateur de qualité et le second est un indicateur quantitatif. Il existe une certaine relation entre eux et de nombreux autres facteurs qui déterminent les résultats du dépistage. Les facteurs affectant le processus de sélection peuvent être divisés en trois catégories :

Propriétés physiques des matériaux criblés

Y compris la composition granulométrique, l'humidité, la teneur en boue et la forme des particules du matériau lui-même.

Lorsque la teneur en particules fines du matériau est importante, la productivité du tamis est également importante. D'une manière générale, l'efficacité du criblage diminue lorsque l'humidité du matériau est élevée. Cependant, plus la taille des mailles est grande, plus l'impact de l'humidité est faible. Par conséquent, pour les matériaux humides à forte teneur en humidité, afin d'améliorer le processus de criblage, la méthode d'élargissement de la taille des mailles ou du criblage humide peut être adoptée. Si la teneur en boue du matériau est importante (lorsque la teneur en boue est supérieure à 8 %), un criblage humide ou un prélavage doit être adopté.

Influence des paramètres de structure de la surface de l'écran

Le crible vibrant linéaire fait bouger les particules et la surface du crible verticalement, de sorte que l'efficacité du criblage est élevée et la capacité de production est grande. Le mouvement relatif des particules et de la surface de l'écran est principalement constitué d'un écran à barres parallèles, d'un écran vibrant plan et d'un écran cylindrique, qui ont une faible efficacité de criblage et une faible capacité de production.

Pour un certain matériau, la productivité et l'efficacité de criblage du crible dépendent de la taille du crible. La productivité dépend de la largeur de l'écran, qui est élevée. L'efficacité de criblage dépend de la longueur de la surface de criblage, et la longue surface de criblage a une efficacité de criblage élevée. Généralement, le rapport d'aspect est de 2.

Plus la surface de criblage effective est grande (c'est-à-dire le rapport de la surface de maille à la surface totale du crible), plus la productivité de la surface unitaire et l'efficacité de criblage de la surface du crible sont élevées.

Plus la taille des mailles est grande, plus la productivité par unité de surface de criblage est élevée et plus l'efficacité du criblage est élevée.

Influence des conditions de production

Lorsque la charge de l'écran est importante, l'efficacité du criblage est faible. Dans une large mesure, la planéité du crible vibrant circulaire dépend de la taille des mailles et de l'efficacité totale du criblage ; Plus le maillage est grand, plus l'efficacité du criblage est faible, plus la productivité est élevée.

L'uniformité de l'alimentation est d'une grande importance pour le processus de criblage.

L'angle d'inclinaison de l'écran doit être approprié, ce qui est généralement déterminé par des essais. De plus, l'amplitude et les temps de vibration de l'écran sont liés à la structure et aux propriétés physiques de l'écran. Dans une certaine plage, l'augmentation de la vibration peut améliorer l'indice de criblage.