Pourquoi le PP n’est-il pas bon avec le soudage par ultrasons?

Procédure d’utilisation en production

R : Préparation :

1, vérifiez toute la source mécanique et électrique, toutes les normales peuvent être mises en service.

2. Vérifiez s’il y a de l’oxyde sur la surface de contact entre le moule à ultrasons (tête de soudage) et l’amplificateur et nettoyez-le.

B : Installation de moule à ultrasons (tête de soudage) :

1, desserrez les vis du couvercle du cadre mobile et retirez le kit de transducteur;

2. Installez le moule à ultrasons requis (tête de soudage) sur l’amplificateur du kit de transducteur (le couple de serrage est d’environ 220 livres);

3, remettez le kit de transducteur dans le cadre mobile (et fermez le couvercle), ajustez la direction du moule à ultrasons (tête de soudage) (choisissez la direction de facile à travailler), verrouillez la vis au-dessus du couvercle du cadre mobile, bien sûr, pour ajuster le cadre à une hauteur sûre à l’avance (la limite de course de chute du moule à ultrasons est supérieure à la table);

C: Détection de correspondance de fréquence naturelle de moulage par ultrasons (tête de soudage) et de fréquence de sortie de la machine à ultrasons:

Moule à ultrasons (tête de soudage) à l’état suspendu, appuyez brièvement sur l’interrupteur de test à ultrasons (point) pour libérer les ultrasons et ajustez en même temps progressivement le bouton de réglage de la fréquence, jusqu’à ce que l’amplitude de balancement du pointeur soit la position minimale (c’est-à-dire la meilleure position de réglage). Remarque: il est conseillé d’éviter la limite des deux extrémités de la plage de rotation du bouton de réglage lorsque la plage de balancement du pointeur ne dépasse pas « 2 ».

D: Réglage de la hauteur du rack:

1. Ajuster la pression d’air à une position supérieure à 1,5 kg de pression (20 ch);

2, appuyez sur un interrupteur de chute de moule à ultrasons, position auto-verrouillable (voyant de chute de la tête de soudage); « L’état de chute du moule à ultrasons (tête de soudage) à ce moment-

3, le moule inférieur à ultrasons (d’abord mettre des pièces en plastique dans le moule inférieur) sur le moule à ultrasons (tête de soudage) sous la table de travail, desserrer la poignée de verrouillage du cadre;

4, secouez le moteur ajustez fortement le volant, de sorte que le moule à ultrasons (tête de soudage) et les parties en plastique de la surface supérieure du conflit; Verrouillez le cadre et fixez la matrice inférieure avec des attelles.

5, réglage de la course de chute (limite) vis de levage en arrière 1 ~ 2mm, et vis de verrouillage avec écrou.

6. Appuyez à nouveau sur l’interrupteur de chute de moule à ultrasons pour annuler la position d’auto-verrouillage (le voyant de chute de la tête de soudage s’éteint). « À ce stade, le moule à ultrasons (tête de soudage) revient à l’état suspendu »

E: Réglage des paramètres de temps: Points principaux: déclenchement à l’avance; Ne pas retarder le soudage; Gardez le refroidissement aussi court que possible.

Sélection initiale du temps de soudage (environ 0,3 SEC) et du temps de pression de maintien (refroidissement) (0 SEC - sauf pour les plastiques à prise lente)

1, le réglage du temps des cheveux: en fonction de la course et de la vitesse du moule à ultrasons (tête de soudage) tombant pour déterminer le temps spécifique, le but est de faire tomber le moule à ultrasons (tête de soudage), le moment avant l’ultrason lorsque les pièces en plastique.

2, le réglage du temps de connexion: en fonction de la « taille de pression des pièces en plastique » et « de l’effet du soudage » à déterminer; {par exemple: 1, si la matière plastique de la bouche de soudage « éclaboussures » que le « temps de soudage » est trop long ou trop de pression ou « vis de réglage (limite) de la course de chute » ajusté trop bas; Si la fusion de soudage ne suffit pas, il se trouve que c’est le contraire de la première. 2, si les paragraphes sur la fusion de la bouche de soudage incohérents, lesdits paragraphes par pression sont différents, il peut s’agir d’une pression sur le côté bas, et la déformation plastique est plus, par essai à haute pression, matrice de fond à ultrasons ou ''ne peut pas faire deux demi-morceaux de plastique ne peut pas parfaitement, peut utiliser du ruban à l’emplacement de la' matrice de fond ultrasonique 'manque de fondu est relativement élevé, Répétez le test pour obtenir le meilleur effet de soudage}.

3, une attention particulière doit être accordée à: dans le cas du « temps de soudage » et de la « position de la vis de réglage de la course (limite) » sont inchangés, ajustez la valeur de pression de la coupe sous pression, peut également modifier l’effet du soudage. Par conséquent, dans l’utilisation normale du processus, il est nécessaire de maintenir la pression de la source de pression supérieure à la valeur de pression définie.

4, réglage du temps de pression (refroidissement): tels que les pièces en plastique « pas de déformation » « pas de contrainte interne après soudage » « la solidification n’est pas très lente », ne sélectionnez généralement pas la valeur du temps de refroidissement (ou ne prenez que 1/5 seconde).

E: Après avoir passé l’inspection de qualité du produit de soudage d’essai, verrouillez les valeurs de paramètres variables partout, puis il peut être mis en production à haute efficacité.