Dispositif de plastification à ultrasons

Dispositif de plastification à ultrasons XF20-L2000-T13 est un équipement composite à ultrasons laminé multicouche sans fil spécial composé d'une interaction homme-ordinateur HMI de 7- pouces, d'un contrôle tactile, d'un système pneumatique et système ultrasonique de suivi de fréquence automatique. Il peut être défini selon différentes largeurs et modèles de clients. Chaque groupe de pression ultrasonique est contrôlé par zones et ajusté indépendamment. Le modèle d'utilité présente les avantages d'une précision de soudage élevée, du nettoyage des lignes de surface de soudage, d'un sens tridimensionnel fort, d'une forte adhérence et d'un remplacement pratique du motif.

Caractéristiques principales:

1. L'équipement de laminage à ultrasons est équipé d'une interaction homme-ordinateur HMI de 7- pouces, d'un contrôle tactile, de paramètres personnalisables, d'un système de communication RS485 ;

2. La pression ultrasonore de chaque groupe est contrôlée par zone, qui peut être ajustée indépendamment avec une précision de soudage élevée et un remplacement pratique de la roue de fleur;

3. Contrôle entièrement automatique, régulation de vitesse à fréquence variable, moteur couple, tension constante, fonction de correction de déviation en option, enroulement soigné;

4. La machine a une efficacité de soudage par ultrasons élevée et des fonctions de surveillance anormales telles que la fréquence et la puissance des ultrasons;

5. La roue à fleurs à haute résistance a une bonne résistance à l'usure et une longue durée de vie;

6. Divers motifs de fleurs peuvent être développés en fonction des besoins des clients.

7. Les composants pneumatiques et électriques de haute qualité assurent sa qualité stable et fiable.

Application:

Le dispositif de laminage à ultrasons convient à la couture de matériaux épais, tels que des planches de tatami, des sacs de levage, des élingues de fret, des semelles de pneus, des composites à fond en mousse, etc.

Application de la technologie de soudage plastique dans l'industrie non tissée :

Pour de nombreux clients de l'industrie textile, l'énergie ultrasonore est un outil important pour former et traiter les tissus et les films. L'un des changements les plus importants apportés par les ultrasons à l'industrie textile est le remplacement de la couture traditionnelle par un processus de couture par ultrasons "sans couture". La technologie de soudage par ultrasons a un bon effet de soudage sur les tissus non tissés, les fibres synthétiques et les fibres chimiques, et peut également gaufrer, couper, évider, sertir, bronzer, envelopper, coudre et d'autres processus sur les textiles, ce qui est très approprié pour le textile industrie.

Matériaux adaptés aux ultrasons et avantages du traitement : ces matériaux adaptés au traitement par ultrasons comprennent des fibres 100 % synthétiques telles que le nylon, le polyester, le polypropylène, certains polyéthylènes, les acryliques modifiés, certains composés vinyliques, le composé uréthane Ester, le film, le papier couché, etc. fibres mélangées avec 35-50 % de composants de fibres non synthétiques. Les avantages de l'application par ultrasons dans l'industrie textile : rapide, économique, haute résistance des coutures ; pas besoin d'utiliser des matériaux auxiliaires (tels que : goujons, colle, trombones, etc.) ; garantir des résultats constants tout au long du processus de production ; pas d'échauffement et de récupération fastidieux, et vous n'avez pas à dépenser cher pour maintenir la température ; couper et coudre indépendamment, pas de bavures ; pas de pollution, éliminez l'utilisation de colles et de solvants toxiques ; pas de trous d'aiguille dans la couture, peut empêcher les produits chimiques, les agents pathogènes et les petites particules nocives. pénétration.

Procédés ultrasoniques classiques dans le domaine textile :

①Scellage à chaud par ultrasons ou "couture": ce processus peut être utilisé pour des applications qui forment des coutures continues, telles que la production de vêtements de protection, de stores, etc. soudage par immersion, etc. Ce processus peut être réalisé avec un équipement de "couture" autonome ou une soudeuse à ultrasons standard.

② Soudage et laminage à tambour rotatif : nous avons développé le processus de collage et de laminage de plusieurs matériaux en fibres synthétiques tissées ou non tissées à larges mailles à l'aide d'un tambour à ultrasons. Le processus consiste à faire passer plusieurs couches de matériau fibreux à travers un tambour d'impression rotatif et une rangée de têtes de soudage pour former un motif de maille d'une largeur suffisante. Cette méthode ne nécessite aucun adhésif chimique ni aucune autre aide pour traiter des tissus uniques qui ne peuvent pas être obtenus par d'autres méthodes de collage. Les couvre-lits, les matelas, les fournitures médicales jetables, etc. peuvent tous être traités par cette méthode.

③Découpe par ultrasons : par rapport à d'autres méthodes, la découpe par ultrasons peut former des bords lisses, durables et nets, et ne provoquera pas de décoloration du tissu. Les ultrasons peuvent couper et ourler en même temps, ce qui empêche la formation de fils lâches dans les matériaux tricotés ou textiles. En même temps, il y a un biseau au bord de la couture pour éviter le boulochage. Les applications de découpe par ultrasons incluent la découpe de tapis, de bandes, d'étiquettes de vêtements, de rideaux, de fentes diagonales et de ruban tissé industriel.